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高溫油泵是一種專門設計用于在高溫環(huán)境下工作的油泵。其結(jié)構主要包括泵體、泵蓋、內(nèi)外轉(zhuǎn)子、泵軸、軸端組合密封等零部件。這種油泵的主傳動由一套相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成，軸端密封采用耐高溫回流式組合密封，并采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。

高溫油泵通常屬于正位移泵，依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構成。泵與電動機通常用三爪式彈性連軸器組成油泵機組。

高溫油泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、密封型可靠、壽命長、使用安全可靠等特點。然而，為了保持其良好的工作狀態(tài)，需要注意以下幾點：高溫泵出口后面的熔體過濾器應定期更換，避免長期在高壓乃至壓力上限運行；高溫泵出口壓力測點應設聯(lián)鎖停止報警，以防止排出管道受阻導致泵體損壞；提速應緩慢進行，避免使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。高溫油泵的維護與保養(yǎng)方法如下：

1. 冷安裝防移位

在安裝高溫油泵時，應采用冷安裝法，即在泵和電機處于室溫狀態(tài)下進行安裝。安裝完成后，應檢查泵和電機的對中情況，確保它們在運行過程中不會發(fā)生移位或振動。

2. 設置出口壓力點

為確保高溫油泵的正常運行，應在出口管道上設置壓力點，以便監(jiān)測和控制出口壓力。這有助于避免過高的壓力對泵造成損害。

3. 預熱聯(lián)軸器

在啟動高溫油泵之前，應對聯(lián)軸器進行預熱，以減小熱膨脹對泵的影響。這可以通過在聯(lián)軸器上安裝電加熱器或使用其他預熱方法來實現(xiàn)。

4. 定期更換熔體過濾器

熔體過濾器在高溫油泵的運行過程中起著重要的作用，它可以防止雜質(zhì)和顆粒物進入泵內(nèi)。因此，應定期檢查和更換熔體過濾器，以確保其清潔和有效。

5. 檢查軸與軸承的磨損

軸和軸承是高溫油泵的關鍵部件，它們的磨損情況直接影響到泵的運行效果。因此，應定期檢查軸和軸承的磨損情況，并在必要時進行更換。

6. 檢查管道物料堵塞

在運行過程中，管道中可能會出現(xiàn)物料堵塞的情況，這會對高溫油泵的運行造成影響。因此，應定期檢查管道的物料流動情況，并及時清理堵塞物。

7. 注意油泵轉(zhuǎn)數(shù)與功率

油泵的轉(zhuǎn)數(shù)和功率是反映其運行狀態(tài)的重要指標。在運行過程中，應注意觀察油泵的轉(zhuǎn)數(shù)和功率變化，確保它們在正常范圍內(nèi)。如有異常，應及時停機檢查。

8. 避免極限壓力運轉(zhuǎn)

高溫油泵在極限壓力下運轉(zhuǎn)會對設備造成嚴重的損害。因此，在運行過程中應避免使泵長時間在極限壓力下工作。如有必要，可以通過調(diào)整出口閥門來控制出口壓力。